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为什么轴承失败?

不幸的是,没有一个简单的,万能的这个问题的答案。当我们评估轴承材料对于任何应用程序,我们也检查之前的材料可能会失败的原因。我们看操作条件、运行温度、润滑问题,疲劳因素来确定问题的根源。

它是所有这些的顶峰,加上许多其他因素,导致轴承使用寿命。这是一个快速回顾一下常见的原因在未来帮助你避免轴承故障:

尽管很难确定轴承故障的确切原因,一些主要的原因包括:

1. 轴承润滑——没有正确的润滑水平,轴承就会引起过热和过早磨损,可以大大增加你的更换和维护成本。润滑故障可以通过使用结果错误的润滑油,润滑不足,甚至总崩溃润滑。润滑轴承的另一个挑战是,过多的油脂会吸引灰尘和其他污染物可减少服务生命周期。自润滑塑料轴承消除所有这些问题,因为它们运行“干燥”没有任何额外的润滑。
2. 工作条件——日常是什么条件你的轴承接触吗?他们经常遇到清洁化学物质、腐蚀性盐水、建筑粉尘或其他碎片?这是轴承匹配到正确的工作环境的关键。例如,Rulon J可以提供更高的性能在各种不同的应用程序。它给穿好,摩擦和温度稳定性,但并不是最好的选择,在潮湿的环境中使用。
3. 转移和偏差——数百小时的使用,停止/启动后,设备轴承可以滑出的地方。这对金属轴承可以结束信号,而其他材料是专门设计来适应变化的担忧。Ultracomp轴承例如,建筑是一个很好的选择,石油和天然气和铁路行业大量和持续使用为改变做出贡献。
4. 温度——许多设计师仍然相信厚承重墙能抵抗温度高于薄壁塑料轴承。事实上,热量积累与厚壁套管更有可能。考虑塑料轴承良好的散热和higher-PV价值。

你最近经历了轴承故障吗?分享你的经验在这里我们可以帮你探索不同轴承选择!

我们经常谈论轴承使用寿命的重要性在这个论坛,但究竟什么是一个很好的标准,衡量这个问题?事实是,轴承寿命取决于操作条件以外的其他因素。这是剩下的故事:

所定义的机械设计轴承使用寿命,“轴承在实际操作条件下的生活之前失败或需要更换。”

很简单。

但因素你可以期待你的轴承持续多久在你的“典型”环境?我们认为这些主要因素:

1)润滑是至关重要的

没有良好的润滑水平(无论是manually-greased滚动体轴承,或润滑复合材料),轴承摩擦将建立。这意味着热将建立,因此,轴承过热和失败的可能性。环境因素如灰尘和污染也可以产生负面影响润滑(导致研磨化合物形式在硬件),这将导致更短的轴承使用寿命。良好的润滑是非常重要的。

2)轴承负荷是一个关键因素

了解应用程序的满载潜在是确定轴承寿命的关键。尤其是悬臂和不均匀负荷(如建筑设备取消应用程序)。最佳实践是“保险设计”轴承通过高估最高负荷可能遇到为了留一些余地额外的重量。

3)操作温度(不太热!)

预期的温度匹配正确的材料配方,正如我们最近研究,轴承温度和塑料复合材料)温度新闻适合和热膨胀的影响,这反过来,影响公差之间的轴和轴承的ID。这些都有助于总寿命的轴承。

4)速度也很重要

轴承匹配不当的SPM(分钟)或速度旋转的应用程序将穿更快,寿命有不利影响。好的轴承定位也很重要。

虽然上述的主要贡献者多久你可以期望一个轴承,也重要的是要考虑额外的材料存储等因素。一些材料,如etched-PTFE Rulon,需要防紫外线袋或其他腐蚀将降低标准仓库条件。,等待最好的结果和更长的服务,轴承材料必须存储和处理得当。阅读更多关于轴承磨损。

最终,更好的轴承匹配您的应用程序环境中,将持续的时间越长。我们可以帮助你正确的材料!

如果你感兴趣的一个通用引物对轴承,包括类型的轴承,常见的失效模式,和一些技巧战略轴承选择,看看我们轴承101专题文章。